1.送风量不足:
主要原因:1.主风道风阀没打开,2.VRV末端一次风阀失灵,3.管道制造安装不合要求,4.漏风量大,5.系统的定静压值设定偏低,6.风柜风机反转。
解决方案:1.检查管道,打开风阀,2.旋紧阀轴或由厂家维修,3.检查送风管道,通过打胶等方法杜绝泄漏,4.反复试验后重新设定,5.调换电机的三相电源线。
2.空调区域过热:
主要原因:1.送风温度过高,2.送风量不够,3.温感器位置不合理或标定不合理。
解决方案:1.调低温感器的设定值,2.参见序号1的处理方法,3.将温感设在工作区,校正温感器并重新标定。
3.房间内局部过冷:
主要原因:1.气流组织不合理,2.风口过大。
解决方案:1.重新调整风口的布置,选择气流水平贴附较远的风口,2.选择较小的送风口。
4.噪声:
主要原因:1.系统定静压点的静压值设定过高,2.风机动力型末端的叶轮碰涡壳,风机轴承磨损、没润滑油,3.回风口位置不合理。
解决方法:1.修正定静压点的设定值,2.修复变型的风机涡壳,更换轴承、加黄油,3.避免回风口设在末端的正下方。
5.新风不足:
主要原因:1.手动风阀没全开,2.没标定最小新风量。
解决方法:1.检查阀门,将手动阀门锁定在全开位置, 2.设定最小新风量,通过流量控制器控制新风阀的开度。
6.末端设备不正常:
主要原因:1.VRV末端一次风流量测定值异常,2.风量控制的常开和常闭颠倒,3.控制失效。
解决方法:1.校正传感器,保证一次风进风管与设备进风口同径,并有3-5倍管径的直管安装传感器,2.调整风量控制器常开和常闭的设置,3.检查控制器、执行器的电源、控制线路连接是否正确,厂家测试PC板是否有问题。
7.风口表面凝露:
主要原因:送风温度低于室内露点温度。
解决方法:在送风口内侧粘贴保温材料或选用大一型号的末端设备。
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